目前廠家生產(chǎn)的精密推臺鋸多注意設(shè)備的加工精度和耐用度，在安全方面重視不夠。在安全裝置方面常規(guī)的防護(hù)罩、進(jìn)料刀、緊急制動開關(guān)外沒有太大的改進(jìn)；在危險區(qū)監(jiān)視裝置上沒有突破。

在現(xiàn)有的設(shè)備條件下做到安全生產(chǎn)，可從以下幾個方面考慮：

(1)重視鋸機(jī)的調(diào)整與維護(hù)：定期經(jīng)常清理機(jī)器能延長其使用壽命，保證良好的鋸切效果，提高設(shè)備操作的安全性。主要應(yīng)注意固定工作臺、滑臺導(dǎo)軌、主鋸片升降時相對運動的回轉(zhuǎn)板和擺板之間相擦面、兩圓弧導(dǎo)軌處，工作臺的高度應(yīng)為850mm左右，有利于規(guī)范操作。

(2)注意操作規(guī)范：機(jī)床開動前,必須仔細(xì)檢查鋸片夾盤和螺母以及各部分螺釘是否緊固；鋸機(jī)不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作；安裝鋸片時，注意切削方向，不得逆向運轉(zhuǎn)；手動進(jìn)料時，一定將木材緊靠工作臺和靠板，手不得靠近鋸片，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料；鋸切短料時要用壓板，不得危險操作；推臺用力要均勻，不得猛推猛拉；兩人以上操作機(jī)床動作要相互協(xié)調(diào)，注意相互的安全；輔工不得站在切削方向正對鋸片，收集木料時也要注意安全。

(3)避免長時間疲勞操作，做到松弛有度。

(4)為避免鐵屑的傷害，建議戴安全防護(hù)鏡。

精密推臺鋸安全新技術(shù)發(fā)展趨勢

目前市場上推出的較為先進(jìn)的精密推臺鋸安全裝置其基本工作原理是當(dāng)操作者肢體接觸鋸片時，鋸片應(yīng)能迅速制動并迅速擺離。這種安全裝置的缺點是所選擇的手識別裝置必須接觸鋸片。當(dāng)進(jìn)給速度為6m／min(0.1m／s)時，可能造成1mm的傷口；當(dāng)進(jìn)給速度提高到2m／s時，傷口深度可能增加到20倍。此外，在很短時間內(nèi)對質(zhì)量大的高速旋轉(zhuǎn)的鋸片直接制動，可能會損壞鋸片，飛離的鋸片碎塊可能對操作人員造成重大的傷害。

國外開發(fā)的較為先進(jìn)的精密推臺鋸設(shè)有危險區(qū)監(jiān)視裝置，它由以下幾部分組成：

(1)攝像裝置；

(2)傳感器和帶安全板的保護(hù)罩；

(3)危險警示燈。

其中帶有數(shù)據(jù)處理的攝像裝置能提供操作手部運動的相關(guān)信息；傳感器由紅外傳感器、電容傳感器組成，用來監(jiān)視危險區(qū)。熱電紅外線傳感器由兩種不同的金屬組成，其反應(yīng)時間在毫秒(ms)范圍，適合于探測最高為2m／s的手移動速度。為了可靠地探測人手，需使用電容傳感器。其工作原理建立在探測兩個電極之間電容變化的基礎(chǔ)上。人體組織含有70％以上的水分，因此，具有比干燥木材大得多的電容率，通過適當(dāng)評估電容的變化，可區(qū)別木材和人手。

紅外線傳感器安裝在保護(hù)罩上，電容傳感器安裝于安全板下面，這是為了減少被測物體和傳感器之間的距離以減小誤差。安全板固定在保護(hù)罩上，是保護(hù)罩的一部分。當(dāng)外來的物體進(jìn)入危險區(qū)前沿時，安裝在保護(hù)罩上的警示燈閃亮，這就提醒操作工，其手可能受到直接傷害。上述監(jiān)視裝置安裝在帶鋸片制動裝置的精密推臺鋸上，二者聯(lián)合可保證操作工不會受到傷害。

精密推臺鋸的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率和加工精確度，因此除了要加強(qiáng)員工的強(qiáng)化培訓(xùn)，設(shè)備的安全裝置上應(yīng)有突破，最終做到真正的安全生產(chǎn)。

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