隨著人們生活水平的提高，板式家具市場需求不斷發(fā)生變化，無論是辦公或者民用家具，均已從傳統(tǒng)的企業(yè)引導(dǎo)、消費者選擇，發(fā)展到現(xiàn)在的消費者參與設(shè)計、企業(yè)定制生產(chǎn)的消費方式，體現(xiàn)我的家我做主的消費理念。
板式家具企業(yè)也從傳統(tǒng)的批量化庫存生產(chǎn)模式，逐步向大規(guī)模定制生產(chǎn)模式（個性化訂單生產(chǎn)模式）發(fā)展。生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，要求家具企業(yè)從銷售方式、訂單處理到生產(chǎn)出貨全過程進行變革，以適應(yīng)市場需求。
鑒于此，一些板式家具企業(yè)通過使用家具信息化制造軟件，實現(xiàn)家具銷售、設(shè)計、拆單、制造與發(fā)貨等環(huán)節(jié)的信息化管理，達到提高訂單處理效率、縮短交貨時間、優(yōu)化家具原材料的利用與降低勞動成本的目的，來應(yīng)對板式家具企業(yè)面臨的大規(guī)模定制生產(chǎn)現(xiàn)狀。
傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)模式存在的問題
1、訂單處理效率低、差錯率高。因各環(huán)節(jié)對家具結(jié)構(gòu)、材料與工藝的理解不同，以普通開門柜為例，一個熟練的拆單員平均每天能完成 10~15 個，如果是異形柜拆單數(shù)量會更少，訂單處理效率低下，并且差錯率高。
2、生產(chǎn)技術(shù)裝備過時，設(shè)備利用率低。很多家具企業(yè)沒有采用板材優(yōu)化下料與余料管理軟件，致使板材整體利用率不高，有些仍使用推臺鋸，依靠人工計算板材下料方式，難以整體計算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，增加了管理工作難度。
因非數(shù)控設(shè)備無法與軟件對接，不能實現(xiàn)生產(chǎn)信息化，嚴(yán)重制約了工廠生產(chǎn)進度。此外，設(shè)備操作人員通過閱讀紙質(zhì)生產(chǎn)圖紙過程中，如孔位圖，進行數(shù)控編程，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中閑置。
3、包裝發(fā)貨難度大由于家具零部件種類較多，容易出現(xiàn)錯或漏等包裝問題，直接導(dǎo)致安裝家具現(xiàn)場出現(xiàn)缺少零件等問題；家具產(chǎn)品安裝不能一次到位，既降低企業(yè)效益，又影響企業(yè)形象。
如何減少訂單出錯率、降低成本、提高訂單成交率、提高企業(yè)利潤空間，提升企業(yè)的競爭力，成為家具企業(yè)亟待解決的問題。
科技的進步，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式也在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，信息化生產(chǎn)概念開始被一些家具企業(yè)運用到制造生產(chǎn)中去。信息化生產(chǎn)是以軟件+自動化數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，利用軟件生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備提供信息化的制造指令和作業(yè)指導(dǎo)信息，實現(xiàn)從設(shè)計到生產(chǎn)的全程信息化和自動化，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量。
為何信息化生產(chǎn)可以解決生產(chǎn)效率、成本、出錯率等一系列問題？
信息化生產(chǎn)的優(yōu)勢
1、縮短周期。一般的傳統(tǒng)家具生產(chǎn)企業(yè)，櫥柜的交貨日期從產(chǎn)品下定單到生產(chǎn)出來，可能要 45 天到 60 天，而進行了信息化改造后，可以進行大規(guī)模的定制，交貨日期可以縮短到 7 到 10 天，大大縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低成本。信息化生產(chǎn)降低了對工人經(jīng)驗的依賴，進而降低了用人成本。以開料為例，一個熟練的開料鋸工人，一個月的工資大概八、九千塊，因為他要計算用什么料，準(zhǔn)備多少板，然后怎么切。引進全電腦電子開料鋸和雕刻機后，工人不需要計算，也不需要考慮，只要跟著電腦所作的提示進行操作就可以了，這樣不僅提高了生產(chǎn)速度，減少人工計算錯誤，對工人要求也明顯降低了，工資也就明顯地降低。
3、生產(chǎn)能力提高。專家介紹，信息化生產(chǎn)在國外已經(jīng)是一個普及和完整的技術(shù)了。比如奧地利有一個辦公家具工廠，是一個采用信息化、自動化生產(chǎn)設(shè)備的工廠，大概在 15 個工作日里，必須面臨 4800 萬種產(chǎn)品的變化，單班日產(chǎn)量大概有 6 千片工件。
專業(yè)生產(chǎn)拆單軟件與自動化數(shù)控設(shè)備對接，融入先進科學(xué)的管理思想，不僅是解決家具生產(chǎn)難題，更是家具企業(yè)實現(xiàn)信息化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的有效途徑。
企業(yè)想要解決定制家具大規(guī)模生產(chǎn)問題，實現(xiàn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，關(guān)鍵在于生產(chǎn)技術(shù)的改造。
具體實現(xiàn)方式是：門店設(shè)計人員根據(jù)客戶要求設(shè)計出產(chǎn)品方案，確定產(chǎn)品的設(shè)計與價格，客戶確認(rèn)后，設(shè)計端即形成產(chǎn)品的場景文件，并通過在線下單系統(tǒng)（訂單管理系統(tǒng)）直接傳給工廠。工廠用生產(chǎn)拆單軟件，生成各種用于生產(chǎn)加工的數(shù)據(jù)文件，再與各類數(shù)控設(shè)備進行對接加工生產(chǎn)。然后通過條碼標(biāo)簽，掃碼進行零件分檢、包裝、發(fā)貨。
這個流程充分體現(xiàn)了拆單快速化、生產(chǎn)簡單化、效率最大化等特點，從而解決了目前定制家具企業(yè)所面臨的問題。
展望未來，愿定制家具行業(yè)制造全面實現(xiàn)信息化自動化
目前，技術(shù)進步飛速發(fā)展，產(chǎn)品需求個性化日趨增多，市場競爭日益激烈。迫使家具企業(yè)從初步工業(yè)化向工業(yè)信息化轉(zhuǎn)型，并迫切需要工業(yè)素質(zhì)的提升和制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新。因此，家具企業(yè)必須以“大規(guī)模定制家具制造技術(shù)”為重點領(lǐng)域和戰(zhàn)略方向，將信息技術(shù)與制造技術(shù)有機結(jié)合，形成一種自動信息化制造企業(yè)的新模式，從而推動定制家具行業(yè)的發(fā)展。
文章摘自：《板式家具數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)研究》
作者：王豹文
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