1、訂單處理效率低、差錯(cuò)率高。因各環(huán)節(jié)對(duì)家具結(jié)構(gòu)、材料與工藝的理解不同，以普通開門柜為例，一個(gè)熟練的拆單員平均每天能完成 10~15 個(gè)，如果是異形柜拆單數(shù)量會(huì)更少，訂單處理效率低下，并且差錯(cuò)率高。  

2、生產(chǎn)技術(shù)裝備過時(shí)，設(shè)備利用率低。很多家具企業(yè)沒有采用板材優(yōu)化下料與余料管理軟件，致使板材整體利用率不高，有些仍使用推臺(tái)鋸，依靠人工計(jì)算板材下料方式，難以整體計(jì)算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，增加了管理工作難度。

因非數(shù)控設(shè)備無法與軟件對(duì)接，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化，嚴(yán)重制約了工廠生產(chǎn)進(jìn)度。此外，設(shè)備操作人員通過閱讀紙質(zhì)生產(chǎn)圖紙過程中，如孔位圖，進(jìn)行數(shù)控編程，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中閑置。

如何減少訂單出錯(cuò)率、降低成本、提高訂單成交率、提高企業(yè)利潤(rùn)空間，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，成為家具企業(yè)亟待解決的問題。

科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式也在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，信息化生產(chǎn)概念開始被一些家具企業(yè)運(yùn)用到制造生產(chǎn)中去。信息化生產(chǎn)是以軟件+自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，利用軟件生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備提供信息化的制造指令和作業(yè)指導(dǎo)信息，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全程信息化和自動(dòng)化，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量。

銘基何總接受機(jī)械貓記者采訪

銘基機(jī)械，專業(yè)生產(chǎn)銷售電子開料鋸、電腦裁板鋸、六面鉆等板式家具生產(chǎn)設(shè)備，用料均原裝進(jìn)口，質(zhì)量穩(wěn)定。所用軟件——廣州王石軟件與極東機(jī)械同款，能夠提升板材利用率，提高生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

現(xiàn)在，市面上流有不少盜版或破解版軟件，或能解一時(shí)之急，但于長(zhǎng)遠(yuǎn)使用并無益處。據(jù)悉，王石軟件現(xiàn)已被極東機(jī)械所收購(gòu)，銘基機(jī)械所采用的軟件技術(shù)，相當(dāng)于極東機(jī)械的軟件技術(shù)，軟件自身的升級(jí)優(yōu)化無后顧之憂。

人口紅利消失、原材料等各種成本上漲，珠三角家具企業(yè)被迫不斷提升自動(dòng)化生產(chǎn)水平?！爸悄苤圃臁保蔀榧揖咧圃鞓I(yè)的熱點(diǎn)話題，定制家具智能生產(chǎn)線熱度日趨上漲。

一條定制家具的智能生產(chǎn)線，往往需要幾家公司進(jìn)行協(xié)作和配合。銘基機(jī)械也一樣，接下來，銘基將會(huì)一步一步完善分體式等設(shè)備，完善整條生產(chǎn)線上有如封邊機(jī)、六面鉆、開料機(jī)等配套，再與相關(guān)企業(yè)合作，共同推進(jìn)工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型升級(jí)。

當(dāng)然，在定制時(shí)代，設(shè)備定制必不可少。銘基機(jī)械可以根據(jù)客戶需求定制設(shè)備，或者根據(jù)客戶所提供的廠房平面圖和設(shè)備投入預(yù)算來做整廠定制。

售后方面，銘基也能夠?yàn)榭蛻舯ｑ{護(hù)航。銘基出品值得信賴，設(shè)備出現(xiàn)大問題的情況并不多發(fā)，一旦發(fā)生，銘基將及時(shí)派出售后團(tuán)隊(duì)前往現(xiàn)場(chǎng)解決問題。銘基的設(shè)備所用配件規(guī)格一般為通用型，采購(gòu)方便、更換方便，從根源上解決客戶所擔(dān)心的配件停產(chǎn)或配件難找的顧慮。

銘基何總與機(jī)械貓謝經(jīng)理合照