木材彎曲是將木材軟化后，在彎曲矩作用下將其彎曲成所要求的曲線形狀，并使其干燥定型的過程。木材無法通過火來加熱軟化，但可以通過蒸汽軟化。
典型產(chǎn)品 船舶，木制家具，木制樂器，木質(zhì)工藝品等。 適用木材 1）彎曲性能 不同樹種木材的彎曲性能差異很大，即使是同一樹種在同一棵樹上的不同部位其彎曲性能也不同。 闊葉材>針葉材>軟闊葉材； 幼齡材、邊材>老齡材和芯材； 順紋材>斜紋材 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，彎曲性能較好的樹種，闊葉材有榆木、柞木、水曲柳、山毛櫸、樺木等木材，針葉材以松木與云杉較好。 2) 含水率 含水率對(duì)于毛料的含水率對(duì)彎曲質(zhì)量和加工成本都有較大的影響； 含水率過低，毛料容易破裂； 含水率過高，毛料彎曲時(shí)因水分過多形成靜壓力，也容易造成廢品，而且還要延長(zhǎng)彎曲零件的定型干燥時(shí)間； 含水率為10％~15％的方材可以不進(jìn)行軟化處理而直接進(jìn)行彎曲，軟化處理后的彎曲毛料含水率在25％~30％的范圍內(nèi)為宜。 工藝流程 毛料選擇和加工→軟化處理→彎曲→干燥定型→彎曲部件的加工 1）圓形熱彎 由單軸滾輪驅(qū)動(dòng)，用于制造封閉圓環(huán)的木制成品，如座椅框架和扶手等 2）開放熱彎 通過將蒸汽加熱過的木材反復(fù)施壓于模具，最后做到輪廓緊貼模具表面形成熱彎曲度，適用于開放的曲線形體成型，例如座椅的靠背等。 3）新穎的木材蒸汽彎曲法 要彎曲木材，你需要蒸汽。最典型的方式是在蒸汽箱中調(diào)整你所需要彎曲的部分。但是這樣做會(huì)有3個(gè)缺點(diǎn)：蒸汽箱尺寸必須適合彎曲部分的大小；當(dāng)彎曲部分從箱中轉(zhuǎn)移至模具的過程中，它會(huì)開始冷卻失去彈性；蒸汽箱占地面積大。 來源：家具微新聞 版權(quán)歸原作者所有，觀點(diǎn)僅代表作者本人，不代表家具頭條立場(chǎng)。
