有一種油漆，經(jīng)常作為底漆使用，可進行厚涂，填充快、硬度高、涂膜豐滿，有效提升面漆的豐滿度和硬度，同時也是一種低VOC排放的環(huán)保型涂料，多少師傅對它又愛又恨，它就是今天登場的PE漆。
PE漆為何是環(huán)保型涂料？
不飽和聚酯涂料，俗稱PE漆，是以氣干型不飽和聚酯為主要成膜物質(zhì)的木用涂料品種。PE漆是一種多組分涂料，包括主劑、引發(fā)劑（俗稱白水）、促進劑（俗稱藍水）及稀釋劑，PE漆使用的是活性稀釋劑，可以參與反應成膜，而PU/NC漆的稀釋劑是完全揮發(fā)到空氣中。
破解PE漆活化期短的秘招
使用PE漆的新手容易遭遇尷尬的一幕：PE漆還沒開始用就變“果凍”。
原因是PE漆是一種熱敏性涂料，調(diào)配后在罐內(nèi)膠化時間短，約20-30分鐘，很容易對PE漆的施工帶來不利的影響。
PE漆最佳的調(diào)配使用方法如下：
1、將PE漆主劑均分成兩等分；
2、其中一桶添加藍水、稀釋劑，另一桶添加白水、稀釋劑，然后分別攪拌均勻；
3、使用時，將泵浦的兩個吸管分別放入調(diào)好的漆液中，吸取等量的漆液在泵浦中混合均勻后，再進行噴涂施工。
4、PE漆調(diào)配時溫濕度不同，藍白水添加量也會隨之有變化，要根據(jù)溫濕度的不同進行添加。藍白水要安全使用并妥善管理，否則容易爆炸和火災。
找準PE漆的軟肋，看老師傅怎么轉(zhuǎn)敗為功！
PE漆常見漆膜弊病與預防方法
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1 慢干
PE漆施工干燥后，表層仍有一定程度粘手或打磨粘砂紙的現(xiàn)象。
▲打磨粘砂
原因分析
a、空氣濕度≥85%以上，空氣的水分起到阻聚作用，導致表層干燥不良；
b、溫度低，藍、白水加量不標準；
c、泵浦的兩根吸管吸取的藍、白水漆液不等量；
d、藍、白水變質(zhì)。
解決方法
a、用除濕機降低晾干房濕度，或改換在濕度正常條件下進行施工；
b、提高晾干房溫度，換用快干藍、白水，并按標準量進行添加；
c、對泵浦進行檢修；
d、更換合格的藍、白水進行使用。
2 發(fā)白
PE漆施工干燥后，經(jīng)過一段時間漆膜出現(xiàn)白霧裝發(fā)朦的現(xiàn)象。
▲PE漆局部發(fā)白
原因分析
a、底材含水率過高；
b、施工、晾干環(huán)境濕度過大；
c、一次性厚涂；
d、含油脂重底材沒有充分進行封閉。
解決方法
a、白坯勿長期暴露在濕度大的環(huán)境，施工前確保底材含水率≤12%；
b、除濕機降低晾干房濕度，或改換在濕度正常條件下進行施工；
c、按標準涂布量進行涂裝；
d、用封油專用底漆對底材進行充分封閉。
3 脫層（掉漆）
PE漆干燥后的漆膜從底材或下面的涂層脫落的現(xiàn)象。
▲PE漆脫層
原因分析
a、底材含油脂重，沒有有效進行封閉；
b、涂層之間打磨不充分；
c、PE漆藍白水加量過多，漆膜脆；
d、泵浦的兩根吸管吸取的藍、白水漆液不等量。
解決方法
a、用封油專用底漆對底材進行充分封閉；
b、涂層之間充分打磨，溝槽、雕花部位用菜瓜布進行檢砂；
c、按標準量添加藍、白水；
d、對泵浦進行檢修。
4 綠化
PE漆施工干燥后，漆膜有變色發(fā)綠的現(xiàn)象。
▲PE漆綠化對比
原因分析
a、藍、白水添加過量；
b、PE漆過分厚涂。
解決方法
a、換用淺色藍、白水，按標準量進行添加；
b、按標準涂布量進行涂裝
文章來源： 漆業(yè)真專家
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