作為木材的使用者，您有沒有考慮過這樣一個問題，木頭是從何時能夠被加工成用具的？

木頭作為大自然給予我們最直接、最便利的材料，需要通過加工后才能成為可以方便使用的板材，這個過程是以哪類工具的出現(xiàn)才得以實現(xiàn)的呢？給大家一點考慮的時間。

下面先跟著我來一起看看一些木材采伐的現(xiàn)場圖片，讓大家對于“神圣的木材”萌生一些敬畏，這樣的參天大樹現(xiàn)在可能越來越少。

通過以上的圖片大家定會想到“鋸”是推動木質(zhì)品制造業(yè)發(fā)展的直接因素，有了各式樣的“鋸”，讓木頭真正變成了可用的材料，下面跟著我來認(rèn)識下各式樣的切割鋸。

在純手工時代，木材的切割是需要使用長鋸，將木材豎起，由兩名鋸木者上下拉動來實現(xiàn)木材切割。在佩服前輩智慧的同時，也感到那時候人們?yōu)榱双@取木材確實很費力。

從上面的幾張照片中可看出，傳統(tǒng)的手動獲取木板材的方式還是比較艱難和原始的。看著這樣辛苦的辦法，估計大家也有點著急，不用擔(dān)心，人類的木材加工接下來就要進(jìn)行機械時代。

老立式帶鋸機

老臥式帶鋸機

為了更高效、更好地裁切木材，人類發(fā)明了立式、臥式帶鋸機，這類機器的設(shè)計原理其實就來源于最前面我提到的“原始上下長鋸切割法”，將人的拉力轉(zhuǎn)化為輪子的拉力，將人的上下扯力轉(zhuǎn)化為輪子的旋力，將長鋸變成了帶鋸，電機提供動力。

不過，現(xiàn)在還是有一些人試著去用老辦法切割木頭，這也是一種木工工藝的懷舊情懷吧，哈哈！

立式、臥式帶鋸機的發(fā)明大大提高了木板材的加工效率和質(zhì)量，不僅可以切割各種材種、尺寸的直板材，而且還可以制作曲線板材。

機械設(shè)備的發(fā)展，在提高加工效率的同時，還豐富了木材加工和利用的方式。比如可以通過臥式帶鋸機制作疊加板材，將珍貴木材裁切成薄板，然后貼附在普通木材上。

這樣的制作辦法與木材表面貼附木皮有所區(qū)別，薄板疊加的制作方法主要用一下幾點好處：

1.增加珍貴木材的使用效率

2.提高基材的經(jīng)濟價值

3.增加木材的穩(wěn)定性

4.增加疊加板材的木紋厚重感

5.增加木材的美觀性

本次參加蘇州家具展，我在木工機械場館看到了一款數(shù)控臥式帶鋸機，很是吸引眼球。該機器是自動化的臥式帶鋸機，數(shù)據(jù)調(diào)試后，放置上木材后，機器就可以自主地來回切割木材，真的有這樣神奇嗎？

1.傳輸帶將木材送機器

2.壓輥將木材固定

3.通過帶鋸將木材切割成片（該圖為機器另一側(cè)）

4.傳輸帶將木材重新傳送到另一側(cè)

5.切割出來的薄木板

6.該機器的數(shù)控工作臺

7.該機器的帶鋸工作臺

該機器除了數(shù)控程度較高以外，還有其他一些優(yōu)勢：

1.節(jié)省人力。一個人可以進(jìn)行多臺機器的同時操作，只要設(shè)置好尺寸，機器就可以自主加工，工人負(fù)責(zé)上料；

2.精度高。一米的加工誤差在0.1mm；

3.最薄能夠切割到3mm厚；

4.實現(xiàn)自動化送料，并無需送料裝置，實現(xiàn)開機后自動化生產(chǎn)；

5.鋸片不用使用降溫設(shè)備；

6.軟硬木材都可切割；

7.機器的性價比較高

通過以上的介紹，您一定對與整個木材裁切的發(fā)展歷史有了了解，也知道了當(dāng)下較為先進(jìn)的臥式帶鋸機的工作方式和原理，在這里我要問您一個問題，隨著機械加工的大規(guī)模應(yīng)用，您到底了解多少機械加工設(shè)備的出處？了解多少設(shè)備的工作原理？

只有了解了出處，才能更好地理解設(shè)備，感謝您對魯班園技術(shù)報道的持續(xù)關(guān)注。

文章來源：魯班園

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