新年過后，大家陸陸續(xù)續(xù)上班了。如果你是一位定制衣柜企業(yè)的老總，或者是一位定制家具企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)，當(dāng)您來到您的工廠時，卻發(fā)現(xiàn)還有一堆去年剩下的板材余料，你不禁會想：雖說年年有余，可是這板材余料我可不想余啊，不然板材利用率上不去呀！

對，余料就是意味著利用率的問題。材料的利用率一直是企業(yè)十分關(guān)心的問題，對于咱們定制衣柜行業(yè)，板材占據(jù)了原材料的絕對比例，所以板材的利用率也就成為了定制衣柜企業(yè)不斷改進提高的方向。近年來，電子開料機以及各種開料優(yōu)化程序不斷升級，定制衣柜企業(yè)迎來了新的變革，紛紛采進新設(shè)備，規(guī)范生產(chǎn)線，改進生產(chǎn)工藝，最終將板材的利用率提高到了90%左右，這是一件讓人十分驚喜的事情。

電子開料機

可是還有那10%的余料呢，是不是覺得太少，沒有多大關(guān)系，這就錯了。我們不妨算一算。假如一個產(chǎn)量不是很大的企業(yè)，一天500張板材，一張板材原價為100元，則其成本浪費為500*100*10%=5000，一個月便是15萬，一年便是180萬。若以尚品宅配和索菲亞的產(chǎn)量來說，那一年將會損耗9000萬，將近一個億，這是多么嚴重的問題呀！

也有不少企業(yè)已結(jié)開始關(guān)注余料的再利用，可是面對一堆的又多又亂的余料，該如何更加有效地管理利用，這又讓企業(yè)管理人員感到頭疼。

其實細想一下，主要是要解決三個問題：余料這么多，怎么區(qū)分？怎么存儲？怎么尋找使用。想清楚這三個問題，您公司的余料問題也就應(yīng)運而解了。在我們企業(yè)參觀訪談的基礎(chǔ)上，小編針對以上三個問題，提出了解決辦法，以供您參考。關(guān)鍵點有三：區(qū)分靠編碼，存儲書本架，尋找使用還得ERP。

余料的自動編碼是余料高效管理利用的關(guān)鍵，沒有編碼，余料就等于人沒有身份證，有了編碼，余料的屬性信息便可以存儲在條碼上，便于人工和機器識別，以便進行更加高效地存儲和使用。

常用的編碼技術(shù)主要有條形碼和二維碼，隨著微信的廣泛普及，二維碼已經(jīng)成為耳熟能詳?shù)拿~了。

條形碼

二維碼

編碼技術(shù)配合ERP（企業(yè)資源計劃）使用，更加快捷準確。使用開料優(yōu)化軟件，自動進行板材的分割，并設(shè)置余料的編碼規(guī)格，將大于一定規(guī)格的的余料進行編碼，開料完成后在端頭貼上，猶如圖書館的書籍編碼。

編碼時，應(yīng)包含余料的尺寸、顏色、用途等信息，加工完會自動上傳到ERP余料系統(tǒng)中，這就相當(dāng)于余料的入庫，以備后期快速調(diào)用。

生產(chǎn)標簽

用途可以根據(jù)余料的尺寸進行分類，面狀的余料用于補件與售后，而條狀的則用于木框門邊框、踢腳板、填縫板（收口板）等窄小型零件的加工。

木框門

踢腳板

余料的特點便是尺寸不一，形狀不一，所以其存儲方法較為特殊。據(jù)我們觀察，余料的形狀多為條狀，適合于使用書本架的存儲方式，減少存儲空間。存儲時，按照顏色和形狀，將余料放置到指定的架子上。

 書本架存儲

按照先入先出的原則選擇余料，并使用微型掃描儀掃描條形碼，掃描后的余料系統(tǒng)將會自動顯示為已加工狀態(tài)。進行補件時，可以預(yù)先在ERP余料系統(tǒng)中，輸入補件顏色與尺寸，系統(tǒng)自動與余料顏色和尺寸進行匹配度計算，輸出匹配度前五個，便于工人選擇，同時計算材料的利用率，工人再根據(jù)顏色和余料編碼，在存儲架上，根據(jù)端頭的條形碼找出所選板件即可。

有了這樣的方法，余料的管理和使用也就不會再讓你頭疼了。關(guān)鍵是你的企業(yè)已經(jīng)具備了信息化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，條形碼技術(shù)+ERP系統(tǒng)，快捷、高效、有序地管理使用余料再也不是難題了。希望小編的文章能夠給您有所啟發(fā)，有所思考，有所進步。

文章來源：魯班園

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