通用工藝流程/
實木地板的生產(chǎn)主要分為三個階段:一是初步制材,二是素板加工,三是地板涂裝。三 個階段對木材的處理方式不同,因而所采用的木工機械也不盡相同。
初步制材是指利用木工鋸機對原木進行剖料、剖分、裁邊、截斷等操作,使原木按照預(yù)定步驟形成生產(chǎn)地板專用的鋸材,并對鋸材進行干燥處理以及恒溫條件下消除木材內(nèi)部應(yīng)力(養(yǎng)生)的過程。這一階段主要使用的木工機械為鋸機。為了提高工作效率,在大批量生產(chǎn) 中多采用機械進給的鋸機,其中尤以跑車帶鋸機為代表。
1.跑車帶鋸機的用途、結(jié)構(gòu)及工作原理
實木地板生產(chǎn)加工過程中,跑車帶鋸機的主要作用是將原木按照地板規(guī)格尺寸和木材干縮特性鋸切成供后續(xù)生產(chǎn)使用的鋸材。
帶鋸機是以封閉無端的帶鋸條張緊在回轉(zhuǎn)的兩個鋸輪上,使其沿一個方向連續(xù)勻速運動,而實現(xiàn)鋸割木料的機床。主要由床身,鋸輪,上鋸輪升降和仰俯裝置,帶鋸條張緊裝置,鋸條導(dǎo)向裝置,工作臺,導(dǎo)向板等組成。床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。所謂跑車帶鋸機,是指帶有夾持原木向帶鋸條作進給運動的送材車的帶鋸機。
2.跑車帶鋸機的選型及性能特性
跑車帶鋸機按照自動化程度可分為三類:自動跑車木工帶鋸機、半自動跑車木工帶鋸機和普通跑車木工帶鋸機。 自動跑車木工帶鋸機是一種自動化程度較高的自動控制設(shè)備,由操縱者集中控制液壓系統(tǒng)的卡木鉤升降、車上自動翻料和微調(diào)機構(gòu);跑車行走的速度由變頻調(diào)速控制。該鋸機操作簡便,控制平穩(wěn),能夠制造精度較高的鋸材,但由于價格較高,故常用于機械化水平、制材精度要求高的企業(yè)。
素板加工
素板加工階段是木材將原木加工成素板過渡的重要階段,加工水平的好壞以及工藝流程的安排將直接影響素板的生產(chǎn)質(zhì)量和后期的涂裝作業(yè)。
素板的制成有三個主要步驟:毛板粗加工、光板分選以及素板的制造。三者中毛板粗加工和素板的制造分別具有特定的工序。
毛板粗加工工序為:端頭鋸切→上下表面壓刨→修邊。
素板的制造工序則為:正面砂光→雙端銑開橫向榫、槽→四面刨開縱向榫、槽。
由于光板分選是指對板材的缺陷、顏色、尺寸等要素進行選擇分類,而非直接對木材進行機械性的加工處理,小編就不討論光板分選階段所用的設(shè)備。因此,毛板粗加工和素板的制造所用設(shè)備分別對應(yīng)為:木工圓鋸機(端頭鋸切)、雙面刨(上下表面壓刨)、四面刨(修邊、開縱向榫、槽)、雙面開榫機(開橫向榫、槽)和砂光機(砂光處理)。
1.木工圓鋸機
關(guān)于圓鋸機的結(jié)構(gòu)原理小編就不說啦!由于圓鋸機具有工作效率高、重量輕、維修方便等特點,在實木地板生產(chǎn)過程中常被用于截去板材端頭腐朽、端裂等主要缺陷,并使板材在長度方向上符合實木地板規(guī)格的預(yù)定長 度。但其因為存在鋸路寬,出材率低的問題,實際生產(chǎn)中逐步被氣動截料鋸等其他類型鋸機所替代。
2.雙面刨、四面刨
雙面刨床和四面刨床都是由切削機構(gòu)、壓緊裝置、進給機構(gòu)、傳動機構(gòu)、 工作臺、床身和操縱機構(gòu)等組成。但與單面木工刨床相比,雙面刨具有兩根按上、下順序排列的刀軸,兩根刀軸按上、下排列的順序可分為先平后壓(先下后上)和先壓后平(先上后 下)兩種類型,而四面刨刀軸一般為 4-6根,也可多達 8-10根,這些刀軸分別布置在被加工工件的四面。性能上,兩類刨床均采用機械進料,進給速度較高,故生產(chǎn)效率高,適用于大批量生產(chǎn)。
3.雙面開榫機(雙端銑)
雙面開榫機又稱雙端銑,可用于截頭、裁邊、銑平面、開榫(直榫、燕尾榫、指接榫)、開槽、銑削斜榫、倒棱和成型邊加工等多種作業(yè)。由于雙面開榫機具有兩組鋸切和銑削刀架,因此一次銑削可在兩個成形面上同時銑出對稱的榫、槽結(jié)構(gòu),極大提高了實木地板生產(chǎn)的工作效率,也改善了單面開榫機兩次在板材相對表面上銑削榫、槽造成的定位不精確及精度不高的問題。
4.寬帶砂光機
木工砂光機是一類通過砂布或砂紙加工木質(zhì)零件的表面,以提高零件表面的光潔度的機械。利用寬帶砂光機對板材進行砂光的意義在 于:一是提高板材表面的光潔度,二是將磨砂面作為進一步加工的基準(zhǔn)面。
性能上,寬帶砂光機不僅能提高外觀質(zhì)量,而且具有效率高、能保證加工精度、砂帶更換簡單等優(yōu)點,故已成為當(dāng)今木材加工業(yè)特別是實木地板加工業(yè)廣泛采用的加工設(shè)備。
實木地板的涂裝是除素板加工階段之外的另一個重要階段,涂裝設(shè)備和涂裝工藝的選擇直接影響實木地板成品的美學(xué)價值和質(zhì)量。經(jīng)過涂飾后的木地板,既可以增加地板的裝飾效果,又可使地板表面受到保護,延長地板的使用壽命。
由于實木地板板料材質(zhì)豐富多樣,涂裝作業(yè)常用的地板涂料也不相同,因此地板涂裝并沒有固定的加工工序,實木地板生產(chǎn)企業(yè)往往根據(jù)使用木料的材質(zhì)、涂料的種類、預(yù)期的工藝水準(zhǔn)等因素采用不同的加工工藝,實際生產(chǎn)中涂裝作業(yè)呈現(xiàn)為一條固定的加工生產(chǎn)線。
盡管地板涂裝工藝不同,加工所用的機械設(shè)備也不相同,但總體上,涂裝過程所用的機 械仍然可以劃分為四類:噴漆設(shè)備、輥涂設(shè)備、淋涂設(shè)備及輔助設(shè)備。
1.噴漆設(shè)備
木工表面噴涂設(shè)備主要分為三類:氣壓噴漆設(shè)備、靜電噴漆設(shè)備和無氣壓噴漆設(shè)備。
氣壓噴漆設(shè)備/
空氣噴漆是利用壓縮空氣,高速噴出將涂料霧化噴到工件表面,形成連續(xù)漆膜,達到工件表面涂飾效果的一種涂飾方法。氣壓噴漆形式上分為常溫空氣噴漆和加熱空氣噴漆。通常情況下,噴涂作業(yè)要求涂料有較低粘度,常溫噴涂時常通過向涂料加入稀釋劑的方法降低粘度,但往往致使涂料固體含量低,一次噴漆所得漆膜薄,同時又造成稀釋劑的大量耗費。加熱空氣噴漆設(shè)備通過對涂料的預(yù)溫加熱,能有效降低涂料的粘度,但較之常溫空氣噴漆設(shè)備,加熱空氣噴漆設(shè)備需配備單獨的加熱器,造成了噴漆設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
靜電噴漆設(shè)備/
靜電噴漆是利用靜電原理,使涂料帶負(fù)電,制品帶正點,在電場力的作用下(輔以機械力),帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級性制品表面運動,被吸附并沉積于制品表面上,形成一層均勻致密漆膜。
靜電噴漆具有多項優(yōu)點:第一生產(chǎn)效率高,勞動條件好,能夠徹底擺脫手工噴漆的繁重 勞動,尤適于大規(guī)模流水線作業(yè);第二漆膜質(zhì)量高,附著力好,尤其是漆膜均勻、光潔;第三節(jié)約油漆,較手工噴漆節(jié)約量達60%左右。
無氣壓噴漆設(shè)備/
無氣壓噴漆同氣壓噴漆類似,但工作原理不同。無氣壓噴槍是用壓縮空氣做動力源,但 不參加霧化,不與涂料一起從噴嘴中噴出。它是使用一個柱塞式或隔膜式泵將需霧化的涂料吸入后,再從一個特別的噴嘴噴出。因此,氣壓噴漆噴出的為壓縮空氣霧化后的涂料,無氣壓噴漆則是依靠壓力直接噴漆。無氣壓噴漆較之氣壓噴漆,涂料有效地被霧化成微粒狀,從而消除了噴霧面模糊不均、起泡等問題,實現(xiàn)了生產(chǎn)的高效化、高質(zhì)量化與低消耗化。
2.輥涂設(shè)備
輥涂機是輥涂設(shè)備中的主要設(shè)備之一,它是用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布 到平面狀材料上的裝置。實木地板生產(chǎn)過程中,輥涂機常用以涂裝地板正面。其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護簡單方便,可以和流水線很好的對接,組成自動化程度較高的生產(chǎn)線等優(yōu)點。
3.淋涂設(shè)備
淋涂是將涂料貯存于高位槽中,通過噴嘴或窄縫從上方淋下,呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上,形成均勻涂膜,多余的涂料流回容器,通過泵送到高位槽循環(huán)使用的涂漆方法?;诹芡糠绞?,典型的設(shè)備如淋漆機。淋漆機根據(jù)其用途分為三類:平面淋漆機、方料淋漆機和封邊淋漆機,實木地板生產(chǎn)工程中所用的淋漆機為平面淋漆機。淋漆機淋涂板材有利于漆料的高效循環(huán)使用,但要保證所得漆膜的表面均勻平整,需要嚴(yán)格控制好傳送帶的速度和平穩(wěn)性。
4.輔助設(shè)備
所謂輔助設(shè)備,即指除直接用于給板材上漆設(shè)備之外的機械設(shè)備。實木地板涂裝作業(yè), 輔助設(shè)備主要有清掃機、染色機、膩子機等,它們和噴漆、輥涂、淋涂設(shè)備組成各種工藝生產(chǎn)線。
清掃機又稱刷塵機,是用于實木地板表面的塵土、砂光粉塵、鋸屑等細(xì)小塵埃雜質(zhì)的清除設(shè)備;染色機用于將板材平面的表面染成所需的顏色;膩子機則用于填平板材表面的凹陷、空隙、木材鬃眼等,以提高板材表面的平整度,在涂底漆或面漆時有一個更光滑嚴(yán)整的表面, 避免產(chǎn)生氣泡、塌陷等缺陷。
實木地板的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的工藝生產(chǎn)過程,其質(zhì)量、性能的好壞依賴于良好的工藝規(guī)程,而工藝規(guī)程的實施需要從各種木工機械的合理組合中得到支持。
總結(jié)來說,實木地板生產(chǎn)從原木階段到成品可能所需機械設(shè)備如下:跑車帶鋸機、木工 圓鋸機、雙面刨、四面刨、雙面開榫機、寬帶砂光機、噴漆設(shè)備、輥涂機、淋漆機、清掃機、染色機、膩子機等,它們在實木地板生產(chǎn)的不同階段發(fā)揮著不同作用。由于在總體加工工藝 不變的前提下,多數(shù)實木地板加工企業(yè)基本形成了獨有的加工工藝,既可能是對工藝步驟的調(diào)整,又可能是進一步的優(yōu)化,因此在實際生產(chǎn)過程中使用的機械設(shè)備可能并非在上述列舉中一一涉及。
雖然本文地板涂裝部分并未涉及底漆砂光機,但小編介紹的生產(chǎn)設(shè)備已基本涵蓋實木地板生產(chǎn)所需的主要設(shè)備,對了解實木地板生產(chǎn)設(shè)備具有一定參考。
文章來源:魯班園
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