?洛可可風(fēng)格

?中式古典家具

這些家具如果是純手工制作，不僅耗費(fèi)時間長，人工成本高，而且?guī)缀跞拷橙说慕?jīng)驗(yàn)。而通過數(shù)控木工機(jī)床，將這些精美的紋理編輯入刀具路徑，就可以直接獲得家具零件的粗胚，再加以人工精修，對實(shí)木家具企業(yè)的生產(chǎn)速度而言是一次質(zhì)的提升。

?數(shù)控雕刻粗胚

?人工精雕

現(xiàn)代家具企業(yè)最為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，是一種俗稱“五軸儀”的機(jī)器，它的全稱是五軸數(shù)控加工中心?？吹竭@里，大家一定很奇怪，為什么五軸是最先進(jìn)的呢？除了五軸，是不是還有四軸、三軸呢？下面，就讓小編帶您探尋數(shù)控木工機(jī)床的軸數(shù)奧秘。

在機(jī)床切削加工的過程，切削刀具相對于被加工的零件上掃過的軌跡就是加工出來的外形輪廓。所以，無論是移動刀具還是移動工件，刀具與工件之間必須要有相對運(yùn)動才能完成加工過程。

而在三維空間中，任何自由物體均有六個自由度，即沿X、Y、Z軸三個方向的移動和繞X、Y、Z三個方向的轉(zhuǎn)動，也就是我們?nèi)怂J(rèn)知的左右、前后、上下這三個方向以及圍繞這三個方向的轉(zhuǎn)動。

所以在數(shù)控木工機(jī)床中，就是以這六個不同方向的自由度作為軸，刀具根據(jù)數(shù)控機(jī)床軸數(shù)的不同，可以沿這幾個方向自由移動。目前在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中均以機(jī)床主軸作為Z軸，以遠(yuǎn)離工件的方向做為Z軸正方向。

數(shù)控機(jī)床按軸數(shù)可以分為兩軸、兩軸半、三軸、四軸、五軸等。兩軸常見的只有車床，而四軸在三軸的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，并沒有達(dá)到本質(zhì)上的提升，而神仙一般的九軸五聯(lián)動，在家具企業(yè)還未普及。所以，在這里主要介紹兩軸半、三軸和五軸。

兩軸半的全稱是三軸兩聯(lián)動，目前使用比較多的是數(shù)控鉆孔機(jī)，由于鉆孔機(jī)鉆孔只需要垂直移動，在平面方向的XY軸聯(lián)動定位的情況下，垂直方向的Z軸上下移動，所以為兩軸半。

盡管兩軸半數(shù)控機(jī)床已能夠勝任大多數(shù)零件的加工，但在加工一些精度要求較高的曲面時仍顯得心有余而力不足，這時候就需要三軸來解決了。

三軸，顧名思義，就是刀具或工件可以沿著三個方向進(jìn)行移動。最常用的數(shù)控木工銑床，在工件固定的情況下，刀具就是以X、Y、Z三軸為移動軸，對工件進(jìn)行加工。

但是三軸數(shù)控機(jī)床加工仍存在一定的局限性，無法加工三維曲面，即單次只能加工一個面，如需對其他表面加工則要對工件重新裝夾，一是浪費(fèi)時間，二是重新裝夾會帶來誤差，因此在三軸數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上再增加工作臺旋轉(zhuǎn)的B軸、繞Y軸旋的C軸轉(zhuǎn)即成了五軸數(shù)控機(jī)床。

五軸數(shù)控機(jī)床由于其全能型性，配有自動換刀裝置，所以被稱為五軸數(shù)控加工中心。五軸數(shù)控中心是在X、Y、Z正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)，另外加裝雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)B軸和C軸，其中X、Y、Z坐標(biāo)決定刀具位置，B和C軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向。

?刀路編輯軟件

?三維曲面

它不僅具有三軸的全部功能，同時由于增加了兩個旋轉(zhuǎn)軸，所以對加工三維曲面擁有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，可以做到一次裝夾，復(fù)雜曲面零件一次成型。不僅生產(chǎn)效率高，而且加工精度、質(zhì)量穩(wěn)定準(zhǔn)確，在航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，可以說是如今在家具行業(yè)最先進(jìn)加工設(shè)備了。

?五軸數(shù)控加工中心

看到最后，大家可能覺得，數(shù)控機(jī)床軸數(shù)不是越多越好嗎？其實(shí)不然，首先，軸數(shù)的增加必然會帶來操作的復(fù)雜，在編寫對應(yīng)的刀具路徑文件時會增加很多的工作量。其次，軸數(shù)越多的設(shè)備需要投入的資金也就越多，一個五軸數(shù)控加工中心的價格將是一臺三軸數(shù)控機(jī)床的數(shù)倍及以上。所以，根據(jù)需求找到適合自己的才是最重要。

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