18厘實木多層板被廣泛應用于家具生產，尤其在如今定制當?shù)赖臅r代，需求量更大。但是看似差不太多的實木多層板，在價格上往往存在一定的差異，為此魯班園針對“18厘實木多層板為何存在價格差異”這個話題，進行了相關采訪。

實木多層板是膠合板的一種，膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。

通常的長寬規(guī)格是：1220×2440mm，而厚度規(guī)格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹種有：櫸木、山樟、柳按、楊木、桉木等。

實木多層板生產的制作方法一般分濕熱法、干冷法、干熱法三種。干與濕是指膠壓時所用的單板是干單板還是濕單板。冷和熱是指用熱壓膠合還是冷壓膠合。

濕熱法生產的缺點是:由于單板含水率高,因此熱壓時間長,生產率低,熱壓后還要對膠合板進行干燥處理。因是濕熱法生產的板,故內應力較大,容易翹曲變形,且膠合強度低。

干冷法生產的缺點是:由于加壓時間長,故膠合板生產周期長。比較適合于小型企業(yè)的生產。

干熱法生產:是用旋切的單板經過干燥,使單板含水率在8-12%范圍下涂膠組坯,在熱壓機中膠壓成板。此法生產特點是:由于是高溫膠合,故時間短,產量大,且膠合強度高,產品質量好。板面光滑平整,不易變形。適合于各種類型的膠粘劑生產。

由于此法克服了濕熱法和干冷法所存在的缺點。生產較靈活,大、中、小型企業(yè)均可生產,生產的產品更適合市場上的需要,因此,目前國內外各企業(yè)生產的實木多層板常用干熱法生產。

表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現(xiàn)。在生產中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。

單板質量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。

膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

18厘實木多層板制造基材不同，存在價格差異。舉楊木桉木為例，全桉木板比半楊木半桉木板每張貴4~6元，半楊木半桉木板比全楊木板每張貴4~6元。

桉木：白柳桉，常綠喬木，樹干高而直，木材結構粗，紋理直或斜面交錯，易于干燥和加工，且著釘、油漆、膠合等性能均好；

紅柳桉，木材結構紋理亦如白柳桉，徑切面花紋美麗，但干燥和加工較難。柳桉在干燥過程中稍有翹曲和開裂現(xiàn)象。柳桉木質偏硬,有棕眼、纖維長、彈性大，易變形。

楊木：一種速生豐產樹種，它具有適應性廣、年生長期長、生產速度快等特點，我國南方及北方均有廣泛的種植，楊木資源較為豐富。由于楊木纖維結構疏松、材質相對較差，其應用范圍受到較大限制，目前主要用作實木復合地板芯板或底板、短周期工業(yè)原料材或道路、河道綠化樹種。

18厘實木多層板拼板結構不同，存在價格差異。如板層的組成不同，6張基板組成層板與3張基板組成層板相差3~5元。

18厘實木多層板所使用的膠粘劑質量不同，存在價格差異。如在原材料不變的情況下，使用MDI粘合劑比普通膠水成本增加了240%。

MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱。MDI膠，即MDI生態(tài)膠粘劑，指的是MDI下游產品的一種，用于制造各種板材。

18厘實木多層板生產過程中的成型次數(shù)不同，存在價格差異。如三次成型板 比二次成型板多了工人修補、熱壓、砂光三道工序，每張板子三道工序工人工資及砂光電費約3~4元，同樣超平級的四次成型板比三次成型板貴3~4元。

四次成型的平整度>三次成型>二次成型，當然成本也是這樣。

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文章來源：魯班園

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