上述報(bào)道的事件在生活中屢屢出現(xiàn),不足為奇。要說讓實(shí)木家具廠家和業(yè)主最頭疼的問題,開裂算第二,就沒人敢稱第一!大家喜歡實(shí)木家具紋理自然、經(jīng)久耐用、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);也痛惡它質(zhì)量不一,易開裂變形的缺點(diǎn)。
實(shí)木家具相對(duì)來說比較貴,客戶選擇它當(dāng)然希望質(zhì)量對(duì)得起價(jià)格。所以一旦出現(xiàn)開裂問題,維修、返廠、退貨、投訴一大波問題接踵而至。那么實(shí)木家具到底為何開裂?是否有什么措施可以防止成品家具開裂呢?
相信很多人都知道干燥質(zhì)量差、表面涂裝不完善會(huì)造成木材開裂變形,可以分別從控制含水率和油漆涂裝著手,魯班園之前也針對(duì)這兩項(xiàng)做過詳細(xì)探究。
含水率控制不到位,養(yǎng)生周期短,殘留在木材內(nèi)部的應(yīng)力發(fā)生作用,致使家具開裂變形。木材沿板材的厚度存在一定的含水率梯度,加工時(shí)板材表面較干的一層要刨掉,成品的含水率會(huì)有所增加。所以木材最終含水率應(yīng)比制品中木材含水率低1%~2%。
一般對(duì)拋光類實(shí)木家具用料的初含水率控制在8%以內(nèi),對(duì)非拋光類實(shí)木家具用料控制在10%以內(nèi)。白坯應(yīng)盡快安排后段工序涂裝,如涂裝時(shí)間較長,最好采用完成封閉底漆的涂裝。
每一批配量不要超過一小時(shí)的消耗量(膠水的活性為45~60分鐘)。且主劑與固化劑混合后,要求人工攪拌時(shí)間在三至五分鐘,機(jī)器攪拌0.5至1分鐘。
為使各零部件的含水率均衡到位,需保證同一批次的所有部件在同一時(shí)間加工完成,避免由于個(gè)別部件未加工完成致使其他部件長時(shí)間滯留于車間。對(duì)于大批量的生產(chǎn)任務(wù),建議實(shí)行零部件專業(yè)化生產(chǎn),以縮短生產(chǎn)周期。
定型水就是水性底漆,粘度較低,涂在木材表面能夠充分潤濕木材表面纖維,并浸入到木材管孔中堵住毛孔。通過定型水處理過的木材能夠有效的防止木材與外界的水分傳輸。木板料含水率得到很好的控制,從而大幅度提升部件穩(wěn)定性。
有實(shí)驗(yàn)可證:先測(cè)量一塊用了定型水的木板,不同位置的含水率為7~8.5%。然后倒上水,過五分鐘用干毛巾擦掉,再過十分鐘測(cè)量含水率在8%左右,相差不大。
隨著簡約盛行,很多桌面、茶幾面都是單面板。但實(shí)木與均勻材質(zhì)有著較大的不同,面板越長,越寬,越厚,預(yù)應(yīng)力越大,越難控制。采用傳統(tǒng)五合一裝板,雖然留有一圈收縮縫,但結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
框架本身是家具的支柱,是受力的主要結(jié)構(gòu),它可以讓面板變得輕薄且整體耐用。裝板的時(shí)候留槽充分,給芯板留下膨脹的空間,否則會(huì)直接撐開框架的卯榫或者其他連接結(jié)構(gòu)。
實(shí)木家具開裂問題是廠家永遠(yuǎn)無法逾越的鴻溝,只有從生產(chǎn)、安裝、包裝、使用各個(gè)環(huán)節(jié)都細(xì)致掌控,才能將成品家具損壞率降到最低,從而提高家具質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)。
文章來源:魯班園
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