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家具頭條|木工銑刀的結(jié)構(gòu)和用途分類大全

來源: 木工刀具論壇    發(fā)布時間 2024-12-22 點贊量:0    閱讀量: 4337

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銑刀是木材切削加工中種類最多,應(yīng)用最廣的一類刀具,它被廣泛應(yīng)用于以銑削方式加工的各類機床上。
1、焊接式整體銑刀
在木制品加工工藝中,近年來廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材,為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求,普遍采用高硬度,高耐熱性的刀具材料,其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強化處理的工具鋼刀片或用焊接方式將其焊接在刀體上構(gòu)成整體銑刀。

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2、組合式硬質(zhì)合金成形銑刀
考慮到刃口形狀復(fù)雜的成形硬質(zhì)合金刀片不易加工制造,可用幾個形狀簡單的硬質(zhì)合金刀片組合來代替復(fù)雜輪廓形狀的合金刀片,但它只適于直線形狀組合而的刀,一般是將幾個齒形簡單的盤銑刀,套裝在特制套筒上組合成一個整體組合銑刀。

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3、裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀
在切削木材或復(fù)合木質(zhì)材料時,焊接式硬質(zhì)合金銑刀的損壞往往不是由于刀齒磨損,而是由于高溫焊接或刃磨時磨削熱所帶來的弊病,因此,近年來國外廣泛采用裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀(切削軟材往往采用高速鋼刀片)。

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4、螺旋銑刀軸
在木工平刨和壓刨上,目前常用的切削機構(gòu)大都是由裝配在刀軸上的2-4片直刃刀片組成的。這種刀軸在高速切削條件下,會產(chǎn)生較大的噪聲和沖擊,影響表面加工質(zhì)量。螺旋刃銑刀能克服上述缺點,可降低噪音15-20dB。但螺旋刃銑刀的加工制造和刃磨難度較大,所以,在實際應(yīng)用中多以分段銑刀來替代。


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5、不重磨組合式榫槽銑刀
該銑刀是由多把圓盤銑刀組合而成,有多個切削刃、不必重磨,提高了加工效率,節(jié)省大量輔助工作時間。圓盤銑刀和刀齒的數(shù)量可按需要進行不同的組合。


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6、指榫銑刀
指榫縱向接長是充分利用木材原料的一種方法,廣泛用于建筑木制品、門窗、地板和家具的板件、框架等。指榫銑刀有單片組合和多刀組合兩種,刀片鑲焊高速鋼或硬質(zhì)合金。按照齒形的結(jié)構(gòu)和尺寸,指接銑刀可分為微形指榫銑刀和巨型指榫銑刀兩種。

圖片7、復(fù)合榫頭銑刀
復(fù)合榫頭銑刀是在圓柱形銑刀上套裝一個可移動調(diào)節(jié)的鋸片。根據(jù)加工需要,可以在圓柱銑刀上移動鋸片位置,以獲得所需木制品榫頭的長度尺寸。

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8、鏟齒成形銑刀
對于成形銑刀要求在多次重磨后,仍能保持切削加工工件的截面的輪廓尺寸和形狀不變和原設(shè)計的角度參數(shù)不變,或者變化很小。鏟齒成形銑刀由于其每一個齒都是在鏟齒車床上用同一把成形車刀按照同一曲線鏟制而成,所以這種銑刀只要按照原來的前角去重磨就能滿足上述要求。

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9、雙齒榫槽銑刀
在銑床上開直角箱榫,廣泛采用雙齒鉤形(S形)銑刀――雙齒榫槽銑刀,。這種銑刀制造簡單,節(jié)省材料。切削直徑一般為140-250mm;刃口寬度取決于加工要求,一般為4-12mm;角度參數(shù)取決于被加工材料,其值在下列范圍內(nèi):后角α=15°-20°;前角γ=25°-30°;楔角β=60°-65°。


10、裝配式成形銑刀為了克服方刀頭銑刀刀片裝夾強度差,安全性能差的缺點,現(xiàn)多采用圓柱裝配式成形銑刀。這種銑刀采用離心楔塊壓緊的方法緊固刀片,使之裝夾強度更加牢固可靠。

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11、裝配式槽榫銑刀
?刀片直裝的直角框榫銑刀
這種銑刀的特點是刀刃平行于銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線,并在刀體端面上裝有2-3片割刀,割刀刀刃突出主切削刃0.5-0.8mm,以便先于主切削刃割斷木材纖維。割刀采用不重磨刀片,4個切削刃可以轉(zhuǎn)位使用,開榫刀也是不重磨刀片,一邊磨鈍后,調(diào)轉(zhuǎn)180°再用。
?刀片斜裝的直角框榫銑刀
為了改善切削時的受力狀況和提高榫頭表面質(zhì)量,這種銑刀的主刃相對于銑刀旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個λ角(10°-15°)。
?開槽圓盤銑刀
刀片4嵌裝在刀盤1的楔形槽內(nèi),轉(zhuǎn)動緊固螺釘3使楔塊2將刀片壓緊在刀盤上,開槽圓盤銑刀加工的榫槽較深,可達35-100 mm,寬度為6-12mm。

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12、裝配式仿形銑刀
這種銑刀主要用在仿形銑床上,加工類似衣柜彎腳、椅子腿之類的實木異形工件,這種銑刀加工時主要是作橫向切削,而且吃刀量很不均勻,為提高加工表面質(zhì)量,銑刀前角較大,刃口磨得很鋒利。

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13、可調(diào)式組合銑刀
當(dāng)被加工的工件截面形狀較復(fù)雜,用整體成型銑刀加工難度較大時,需要采用組合銑刀。組合銑刀是由兩個或兩個以上的銑刀組合而成的。

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14、圓柱銑刀
這里所說圓柱銑刀是指木工平刨、壓刨等機床上加工平面用的銑刀,由于加工的平面一般都較寬,且需經(jīng)常重磨刀具,所以這類銑刀通常都做成裝配式的,而且往往把刀體與機床主軸做成一體,稱為刀軸。

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15、柄銑刀
柄銑刀主要用于開槽、加工榫眼、仿形銑削、雕刻以及加工工件的側(cè)面或周邊。柄銑刀的側(cè)面和端部都有刀刃。如圖6-23所示。側(cè)面的刀刃稱為主刃或側(cè)刃,端面的刀刃稱為端刀。根據(jù)銑刀的形狀,可分為圓柱形柄銑刀、梯形柄銑刀(燕尾形)和成形柄銑刀,并有直柄、錐柄、螺紋柄銑刀和直齒、螺旋齒柄銑刀之分。

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16、液壓夾緊銑刀
這種銑刀液壓夾緊裝置具有夾緊精度高,傳遞扭距大,結(jié)構(gòu)對稱性好等特點,由于油腔結(jié)構(gòu)具有一定的阻尼作用,液壓夾緊銑刀除具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度和良好的動平衡特性外,還具有良好的減振阻尼性能,能夠適應(yīng)極高的回轉(zhuǎn)速度,可應(yīng)用于刀具回轉(zhuǎn)切削加工的機床,如銑床、雙端開榫機、封邊機、數(shù)控加工中心,四面刨等,為部分液壓夾緊的組合銑刀。

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200多種常用木工鏤銑刀結(jié)構(gòu)形態(tài)簡圖

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1、焊接式整體銑刀
在木制品加工工藝中,近年來廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材,為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求,普遍采用高硬度,高耐熱性的刀具材料,其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強化處理的工具鋼刀片或用焊接方式將其焊接在刀體上構(gòu)成整體銑刀。


2、組合式硬質(zhì)合金成形銑刀
考慮到刃口形狀復(fù)雜的成形硬質(zhì)合金刀片不易加工制造,可用幾個形狀簡單的硬質(zhì)合金刀片組合來代替復(fù)雜輪廓形狀的合金刀片,但它只適于直線形狀組合而的刀,一般是將幾個齒形簡單的盤銑刀,套裝在特制套筒上組合成一個整體組合銑刀。


3、裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀
在切削木材或復(fù)合木質(zhì)材料時,焊接式硬質(zhì)合金銑刀的損壞往往不是由于刀齒磨損,而是由于高溫焊接或刃磨時磨削熱所帶來的弊病,因此,近年來國外廣泛采用裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀(切削軟材往往采用高速鋼刀片)。


4、螺旋銑刀軸
在木工平刨和壓刨上,目前常用的切削機構(gòu)大都是由裝配在刀軸上的2-4片直刃刀片組成的。這種刀軸在高速切削條件下,會產(chǎn)生較大的噪聲和沖擊,影響表面加工質(zhì)量。螺旋刃銑刀能克服上述缺點,可降低噪音15-20dB。但螺旋刃銑刀的加工制造和刃磨難度較大,所以,在實際應(yīng)用中多以分段銑刀來替代。



5、不重磨組合式榫槽銑刀
該銑刀是由多把圓盤銑刀組合而成,有多個切削刃、不必重磨,提高了加工效率,節(jié)省大量輔助工作時間。圓盤銑刀和刀齒的數(shù)量可按需要進行不同的組合。



6、指榫銑刀
指榫縱向接長是充分利用木材原料的一種方法,廣泛用于建筑木制品、門窗、地板和家具的板件、框架等。指榫銑刀有單片組合和多刀組合兩種,刀片鑲焊高速鋼或硬質(zhì)合金。按照齒形的結(jié)構(gòu)和尺寸,指接銑刀可分為微形指榫銑刀和巨型指榫銑刀兩種。

7、復(fù)合榫頭銑刀
復(fù)合榫頭銑刀是在圓柱形銑刀上套裝一個可移動調(diào)節(jié)的鋸片。根據(jù)加工需要,可以在圓柱銑刀上移動鋸片位置,以獲得所需木制品榫頭的長度尺寸。


8、鏟齒成形銑刀
對于成形銑刀要求在多次重磨后,仍能保持切削加工工件的截面的輪廓尺寸和形狀不變和原設(shè)計的角度參數(shù)不變,或者變化很小。鏟齒成形銑刀由于其每一個齒都是在鏟齒車床上用同一把成形車刀按照同一曲線鏟制而成,所以這種銑刀只要按照原來的前角去重磨就能滿足上述要求。


9、雙齒榫槽銑刀
在銑床上開直角箱榫,廣泛采用雙齒鉤形(S形)銑刀――雙齒榫槽銑刀,。這種銑刀制造簡單,節(jié)省材料。切削直徑一般為140-250mm;刃口寬度取決于加工要求,一般為4-12mm;角度參數(shù)取決于被加工材料,其值在下列范圍內(nèi):后角α=15°-20°;前角γ=25°-30°;楔角β=60°-65°。


10、裝配式成形銑刀為了克服方刀頭銑刀刀片裝夾強度差,安全性能差的缺點,現(xiàn)多采用圓柱裝配式成形銑刀。這種銑刀采用離心楔塊壓緊的方法緊固刀片,使之裝夾強度更加牢固可靠。


11、裝配式槽榫銑刀
?刀片直裝的直角框榫銑刀
這種銑刀的特點是刀刃平行于銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線,并在刀體端面上裝有2-3片割刀,割刀刀刃突出主切削刃0.5-0.8mm,以便先于主切削刃割斷木材纖維。割刀采用不重磨刀片,4個切削刃可以轉(zhuǎn)位使用,開榫刀也是不重磨刀片,一邊磨鈍后,調(diào)轉(zhuǎn)180°再用。
?刀片斜裝的直角框榫銑刀
為了改善切削時的受力狀況和提高榫頭表面質(zhì)量,這種銑刀的主刃相對于銑刀旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個λ角(10°-15°)。
?開槽圓盤銑刀
刀片4嵌裝在刀盤1的楔形槽內(nèi),轉(zhuǎn)動緊固螺釘3使楔塊2將刀片壓緊在刀盤上,開槽圓盤銑刀加工的榫槽較深,可達35-100 mm,寬度為6-12mm。


12、裝配式仿形銑刀
這種銑刀主要用在仿形銑床上,加工類似衣柜彎腳、椅子腿之類的實木異形工件,這種銑刀加工時主要是作橫向切削,而且吃刀量很不均勻,為提高加工表面質(zhì)量,銑刀前角較大,刃口磨得很鋒利。


13、可調(diào)式組合銑刀
當(dāng)被加工的工件截面形狀較復(fù)雜,用整體成型銑刀加工難度較大時,需要采用組合銑刀。組合銑刀是由兩個或兩個以上的銑刀組合而成的。


14、圓柱銑刀
這里所說圓柱銑刀是指木工平刨、壓刨等機床上加工平面用的銑刀,由于加工的平面一般都較寬,且需經(jīng)常重磨刀具,所以這類銑刀通常都做成裝配式的,而且往往把刀體與機床主軸做成一體,稱為刀軸。


15、柄銑刀
柄銑刀主要用于開槽、加工榫眼、仿形銑削、雕刻以及加工工件的側(cè)面或周邊。柄銑刀的側(cè)面和端部都有刀刃。如圖6-23所示。側(cè)面的刀刃稱為主刃或側(cè)刃,端面的刀刃稱為端刀。根據(jù)銑刀的形狀,可分為圓柱形柄銑刀、梯形柄銑刀(燕尾形)和成形柄銑刀,并有直柄、錐柄、螺紋柄銑刀和直齒、螺旋齒柄銑刀之分。


16、液壓夾緊銑刀
這種銑刀液壓夾緊裝置具有夾緊精度高,傳遞扭距大,結(jié)構(gòu)對稱性好等特點,由于油腔結(jié)構(gòu)具有一定的阻尼作用,液壓夾緊銑刀除具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度和良好的動平衡特性外,還具有良好的減振阻尼性能,能夠適應(yīng)極高的回轉(zhuǎn)速度,可應(yīng)用于刀具回轉(zhuǎn)切削加工的機床,如銑床、雙端開榫機、封邊機、數(shù)控加工中心,四面刨等,為部分液壓夾緊的組合銑刀。

普通刀片裝配銑刀:

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在裝刀時,使用調(diào)刀螺釘、彈簧或其它調(diào)刀方法,保持刀片水平并使每把刀片在同一切削圓上,維持原有的切削圓直徑。通常情況下普通刀片廓形最低點高出刀體不得超過2mm。

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   普通刀片采用高速鋼或硬質(zhì)合金制造,因硬質(zhì)合金材料較貴,故在刀片切削部分鑲焊硬質(zhì)合金。   

普通刀片分為直刃刀片和成形刀片。前者結(jié)構(gòu)簡單,刀片較長;后者刃口形狀復(fù)雜,刀片較短,用來加工工件上各種形狀的線形。

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      普通刀片裝配銑刀特點:

  1. 刀片可以重磨,一般刃磨后刀面;

  2. 需要專用對刀器,安裝和調(diào)整刀片,費工費時;

  3. 成形刀片軸向調(diào)整麻煩;

  4. .很難保證所有刀齒在同一切削圓上。


    成形刀片具有各種不同的形狀,可以裝配到同一個銑刀頭上,因此,該銑刀頭稱為多功能銑刀頭。多功能銑刀頭有幾種不同的結(jié)構(gòu)形式,下圖為一種,有兩個刀槽,安裝兩把完全一樣的刀片。

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    根據(jù)要求,一個刀頭可以配備12對、24對、36對形狀各異的刀片,刀片材料為合金工具鋼或者高速鋼。



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裝配式(機夾)木工銑刀特點:

刀齒 或片利用聯(lián)結(jié)件(螺釘、栓壓塊等)裝夾在體上;

特點:刀齒 或片利用聯(lián)結(jié)件(螺釘、栓壓塊等)裝夾在體上,或刀片可以換裝并拆卸刃磨。

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裝配式木工銑刀結(jié)構(gòu)的最大特點是刀片可以拆換,其切削刃被夾緊件夾緊在刀體上。

裝配式銑刀有一個共同的特點,即刃磨后的初始廓形和尺寸不變。

1.多次刃磨后不用調(diào)整刀具,節(jié)省調(diào)整時間

2. 多次刃磨后刃口廓形不變,使刀具在使用壽命周期內(nèi)保證高的加工

3. 只需購買一個基本刀體和若干成形刀片就可滿足

4. 更換刀片容易

5. 硬度高,工作壽命長

6. 更加方便靈活


組合式成型統(tǒng)刀其切削刀刃是通過夾緊裝置安裝在刀體上這類刀片一艇靠螺栓、定位銷夫緊。還有一種靠離心力夾緊刀片的組合式成型銳刀該成型統(tǒng)刀具有一種特殊結(jié)構(gòu),刀片只需用螺絲釘定位,再借助凹槽構(gòu)造和離心力,將其鎖緊。而不需要其他任何工具,就能保證其安全固定,由于刀片在松開狀態(tài)下能從徑向取出,所以換刀可在機器上進行。根據(jù)組合鐵刀的刀片形式不同可分為:可轉(zhuǎn)位刀片、可重磨刀片和可更換刀片,當(dāng)?shù)镀褂米冣g后,刀片可簡單方便地翻轉(zhuǎn)位置、更換或重磨,組合式成型銳刀的突出優(yōu)點是統(tǒng)刀經(jīng)調(diào)整、靈換或維修后可保持初始輪廓形狀不變,可提高加工質(zhì)量。


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